Функционально-стоимостной анализ — один из самых эффективных методов повышения производительности труда и снижения издержек производства. Наибольший эффект от его применения достигается тогда, когда все сотрудники обучены и системно применяют этот метод, ориентируясь на стратегическую перспективу развития предприятия...

Эффективная работа крупных промышленных предприятий — основы экономики страны — это гарантия стабильности и независимости Украины. Сегодня, как никогда, требуются новые подходы, которые обеспечили бы конкурентоспособность предприятий, их продукции и услуг. В условиях усиливающейся международной конкуренции повышение эффективности производства неразрывно связано с поиском оптимальных конструкторских, технологических и управленческих решений, обеспечивающих высокие результаты.

Одним из самых эффективных методов снижения издержек производства и выявления резервов является функционально-стоимостной анализ (ФСА).

Функционально-стоимостной анализ — комплексный метод повышения эффективности функционирования либо поиска лучшего (принципиально нового) объекта/системы. Критерием эффективности решения при применении данного метода выступает оптимальное соотношение уровня удовлетворения потребности потребителя (степени полезности выполняемых функций) и уровня затрат.

В основе методологии ФСА лежат системный и функциональный подходы: совершенствуемый объект рассматривается не как совокупность элементов (структура), а как система функций, которые этот объект выполняет. Такой подход позволяет найти способ реализации требуемых (полезных) функций самым эффективным путем и оптимальную степень полезности (функциональности) изделий при самых низких затратах производства, причем главный акцент делается на выявление и предупреждение причин, приводящих к несоответствию между уровнем качества и уровнем затрат.

Один из основателей метода американский инженер Л. Майлз определил ФСА как «прикладную философию хозяйствования, систему способов экономии затрат — до, во время, и после их осуществления». С научной точки зрения, ФСА — это новая дисциплина, обобщающая знания из многих разделов науки и интегрирующая их с опытом лучших конструкторов, технологов и производственников. С точки зрения методологии, ФСА — это не просто технология технического творчества, а своего рода идеология ведения бизнеса.

Все процессы, услуги и объекты можно рассматривать с точки зрения их стоимости — потребительской (для клиента) и производственной (цена, издержки, прибыль). Одним из главных условий повышения конкурентоспособности бизнеса является снижение издержек. Обычно создаются далеко не идеальные объекты/системы. Любая техническая система выполняет основные (полезные, удовлетворяющие потребности клиента), вспомогательные и даже ненужные (излишние, бесполезные, а зачастую и вредные, снижающие эффективность) функции. Как показывает практика, в общей структуре стоимости объекта/системы на основные функции приходится только порядка 20–30%, еще примерно половина — на выполнение различных вспомогательных функций, а 5–12% затрат вообще не связаны с удовлетворением какой-либо потребности клиента.

Это означает, что, перефразируя Гегеля, «все существующее достойно дальнейшего усовершенствования»: затраты на любую функцию могут быть уменьшены, количество полезных функций — увеличено. Научно-технический прогресс практически бесконечен: даже самый высокий результат ФСА всегда является только одним из возможных, и — только на сегодня. Мы не можем (даже теоретически) прийти к выводу: «все, это — идеальное изделие, лучше нет и быть не может». Но мы можем и должны регулярно делать так называемые экономические срезы, оценивать эффективность производства, искать резервы повышения функциональности, снижения материалоемкости, трудоемкости и общих затрат на изготовление и эксплуатацию. Сегодня перспективы применения метода ФСА на промышленном предприятии очень впечатляют: это и конструкторские разработки, и рационализация существующих технологий, и оптимизация производственных процессов. Фактически нет такой сферы деятельности, которую нельзя усовершенствовать.

В то же время опыт применения ФСА на предприятиях неоднозначен: практика показала, что наряду с достигнутыми положительными результатами внедрение этого метода связано с определенными сложностями. В ряде случаев масштаб задач и характер анализируемых объектов не соответствуют специфике самого метода. ФСА — трудоемкий и сложный инструмент микроанализа, требующий хорошо подготовленных, высококвалифицированных работников. Поэтому при массовом его применении, для того чтобы гарантировать успех, нужно «технологизировать» процесс работы специалистов, организовывать его по модульному принципу, алгоритмизировать необходимые действия. Еще одна проблема связана с противоречием между инновационным потенциалом ФСА и требованиями стандартизации деятельности, необходимыми в работе любого крупного предприятия. Метод ФСА ориентирован на поиск оригинальных решений, он часто приводит к значительным усовершенствованиям и изобретениям. Соответственно, для их внедрения требуются изменения в технологиях, методах работы и управления. Изменения всегда встречают сопротивление, но особенно ярко эти процессы проявляются в условиях серийного производства стандартных изделий, что характерно для крупных предприятий. Привычка принимать стандартные (и зачастую нерациональные) решения, копировать чужой опыт при разработке оборудования и технологий накладывает серьезные ограничения на возможности использования преимуществ метода ФСА работниками, особенно в отношении степени новизны и многовариантной проработки решений. И, наконец, традиционное ожидание руководителями немедленной отдачи, сиюминутного результата вступает в серьезное противоречие с ориентацией ФСА на стратегическую перспективу.

Творческий акт, вопреки распространенному убеждению, представляет собой не мгновенное действие, а достаточно сложный процесс, развернутый во времени. Техническая идея зарождается в проблемной ситуации, в поисках решения серьезных противоречий — технических, технологических, конструктивных, экономических и т. п. (Случайные открытия, конечно, тоже бывают, но плановый технический прогресс не может строиться на ожидании нечаянных озарений.)

Проблемная ситуация — это любое нарушение нормального функционирования объекта (отклонение от заданных параметров, частые поломки, высокие по сравнению с конкурентами издержки и т. д.). В деятельности любого производителя товаров и продавца проблемные ситуации перманентно возникают как следствие конкуренции и эволюции требований потребителей, ожидающих новых товаров и услуг со все более широким спектром достоинств. При разработке новых товаров и услуг или усовершенствовании серийных образцов анализ проблемной ситуации позволяет выявить несоответствие характеристик продукции требованиям потребителей, «идеальной» модели продукта. Кроме того, анализ выводит на формулировку критически важных противоречий, например:

• между надежностью и стоимостью изделия;
• между полезными и неизбежными сопутствующими или «вредными» функциями;
• между наличными ресурсами, имеющимися возможностями оборудования и требованиями к качеству продукции;
• между уровнем квалификации сотрудников и сложностью новых видов работ;
• между новыми требованиями к организации бизнес-процессов и наличным уровнем управления и т. п.

Только когда ключевые противоречия осознаны и сформулированы, возможна грамотная постановка технического задания (ТЗ). В настоящее время единых общепризнанных определений понятий «техническая задача» и «техническое решение» нет, как нет и единого подхода к их классификации. Тем не менее, анализ теории и практики проектирования изделий в машиностроении позволяет представить процесс поиска технического решения как продолжение процедуры формулирования технической задачи, которая включает:

• формирование замысла (конструкторских, технических, технологических и т. д. идей);
• поиск путей реализации замысла;
• оценку предложенных вариантов;
• выбор наилучшего решения.

Этот алгоритм применяется при проведении исследовательской формы ФСА. Кроме нее, разработаны корректирующая (имеется готовое изделие и необходимо улучшить его эксплуатационные параметры, снизить издержки производства) и инверсная (нового изделия еще нет, а есть только потребности рынка) формы ФСА. Если корректирующая форма проведения ФСА применяется на предприятиях довольно часто, то инверсная используется очень редко.

Как показал опыт, ориентация на функционально-структурный анализ и синтез при проектировании изделий на крупных предприятиях до настоящего времени чаще всего остается прерогативой главного конструктора. Рядовые конструкторы тоже приходят к необходимости использовать эти методы, как правило — интуитивно, фактически каждый раз открывая их заново. Частично это связано с тем, что специалисты о них не знают, частично — с невозможностью пройти специальное обучение (достаточно дорогое). Эффективность работ, выполняемых с использованием ФСА, в несколько раз превышает эффективность традиционных подходов, поэтому стоимость подобного обучения, распределенная на годы продуктивной работы подготовленных специалистов, несопоставима с выигрышем от снижения себестоимости изделий (на 15–30%), повышения функциональности (полезности) и уменьшения брака.

И самое главное — применение ФСА позволяет не просто совершенствовать имеющиеся изделия, но и осуществлять прогноз их изменений в соответствии с будущими требованиями рынка, предлагать потребителям продукцию с такими потребительскими свойствами, о которых они пока и не мечтают, а значит — формировать рынок. Это и есть лучшая конкурентная стратегия!

Анализ проводящихся на предприятиях Украины работ по созданию высокоэффективного конкурентоспособного оборудования для машиностроительного производства показал, что возможности применения метода ФСА не ограничиваются сферами проектирования, изготовления и усовершенствования новых изделий. Не менее перспективно его применение и в области управления производством, управления издержками на предприятии в целом (и особенно — в управленческой деятельности).

Например, с позиций ФСА можно рассмотреть проблему усовершенствования организационной структуры конкретного предприятия. В обобщенном виде задача состоит в том, чтобы обеспечить оптимальную реализацию основных функций управления, и одновременно — устранить (или уменьшить) воздействие ненужных и дублирующих функций. Для этого проводится оценка исполнения ключевых управленческих функций, а соответственно, и качества существующей организационной структуры предприятия. Важнейшей составляющей оценки является сопоставление полученных результатов с затратами на выполнение этих функций. В результате можно провести работу по «оздоровлению» управленческих схем (как минимум, убрать ненужный «жирок» и лишние «органы осязания», которые ни за что не отвечают). При этом следует учитывать тесное переплетение производственных и управленческих функций, особенно по линии управления персоналом предприятия. «Хорошим» решением по оптимизации управления с применением ФСА является получение «плоской» оргструктуры, в которой на различных технологических маршрутах преобладают функции технологической соподчиненности, при минимуме контролирующих, «надзирательных» функций.

При решении управленческих проблем и оптимизации управленческих процессов они становятся самостоятельными объектами анализа. Этот процесс получил название функционально-стоимостное управление (ФСУ). Англоязычный аналог названия комплекса методов ФСА/ФСУ — BC/BM (ctivity Bsed Costing/ctivity Bsed Mngement, управление стоимостью технических и организационно-экономических систем). Сфера применения методологии ФСА/ ФСУ в управлении предприятием достаточно широка:

• оптимизация организационных структур;
• собственно процессы принятия управленческих решений;
• оптимизация информационных потоков (в том числе документооборота), которые отражают технологии реализации основных управленческих функций (планирования, координации, мотивации, регулирования и контроля);
• автоматизация решения управленческих задач (в этом случае объектом анализа выступает программное обеспечение) и т. д.

Метод ФСА можно применять и для системного исследования функций управления персоналом. Этот подход позволяет:

• выявить и оценить все функционально полезные качества персонала;
• проанализировать количественный и качественный состав трудовых ресурсов с точки зрения их соответствия текущим (а главное — перспективным) потребностям предприятия;
• увязать в единый комплекс все процессы, касающиеся управления людьми;
• оптимизировать затраты на оплату труда и т. п.

В настоящее время возможности метода ФСА должны быть как никогда востребованы нашими предприятиями. Только научно обоснованный, «технологичный» подход к управлению персоналом на всех уровнях предприятия в полной мере отвечает требованиям мировых стандартов. Люди — более сложные «объекты» управления, чем машины, технологии или бизнес-процессы, применять методологию ФСА/ФСУ для разработки новых изделий и не использовать ее преимущества для развития их создателей — непозволительная роскошь! Эффект от оптимизации управления людьми намного выше, чем от оптимизации любых отдельно взятых конструкторских или технологических разработок. Нам просто нужно научиться это делать.

В последние годы многие предприятия большое внимание стали уделять управлению знаниями. На этой основе развивается идея «человеческого капитала» — совокупности образования, природных талантов работников, их квалификации и опыта, всего, что является источником будущих успехов предприятия. Пока эти усилия сосредоточены на наращивании «интеллектуального капитала», поэтому они по преимуществу ограничены рамками управления персоналом. Методология управления знаниями на основе ФСА/ФСУ в настоящее время находится еще в стадии разработок. Однако специалисты уже достаточно глубоко понимают сам «предмет» управления: классифицируют знания по сложности и уровням, разделяют носителей знаний и пользователей, предлагают способы описания практического опыта и методы управления базами знаний. Первые успешные шаги в этом направлении уже делаются. Например, большая работа проводится в ЗАО «Новокраматорский машиностроительный завод» (НКМЗ), коллектив которого поставил цель достичь уровня самообучающейся интеллектуальной организации.

На сегодня один из самых эффективных путей повышения конкурентоспособности предприятия — инвестиции в развитие персонала, в том числе и в обучение методам экономического анализа и управления (ФСА/ФСУ). На рисунке 1 приведена схема поэтапной разработки и внедрения функционально-стоимостного управления на НКМЗ. Обучение сотрудников завода методам ФСА/ ФСУ (рис. 2) организовано в рамках комплексной системы развития персонала. Ему во многом способствовал системно проводившийся многоплановый экономический всеобуч трудящихся. Идея обучения конструкторов ФСА возникла после заключения договора на крупномасштабную реструктуризацию организационной системы управления предприятием с киевской компанией «АСТОС» (Анализ и синтез технических и организационных систем, руководитель — Е. И. Голибардов). На заводе в системе методов ФСА увидели инструмент «экономизации» мышления работников различных сфер производственно-хозяйственной, управленческой и коммерческой деятельности. Перед Отделом развития персонала предприятия была поставлена задача — разработать «Программу развития и становления ФСА на предприятии», которая была выполнена. В 2000 году программу одобрили на заседании правления акционерного общества. Ею предусматривались следующие мероприятия:

• подготовка к широкому внедрению системы методов ФСА, пропаганда его возможностей и экономического эффекта среди сотрудников;
• обучение основам ФСА работников основных служб, руководителей подразделений, специалистов;
• обеспечение работ по ФСА нормативными документами (инструкциями, положениями, методическими материалами);
• создание организационно-экономических условий для проведения работ по ФСА;
• внедрение рекомендаций по результатам анализа технических и организационно-экономических объектов;
• постепенный переход от понимания ФСА на концептуальном уровне (рис. 1) к решению отдельных частных задач;
• применение системы методов ФСА в качестве основного рычага управления уровнем затрат и качеством продукции на всех стадиях ее жизненного цикла.

Нажмите на изображение для увеличения

Нажмите на изображение для увеличения

На первом этапе было организовано обучение конструкторов — «мозгового» центра предприятия. Затем обучались технологи, экономисты, маркетологи, начальники цехов и их заместители по подготовке производства. Все категории специалистов завода, прошедших обучение, сдавали экзамен и представляли групповой или индивидуальный реферат-отчет о проведенном анализе объекта.

На заключительном этапе реализации программы была подготовлена группа заводских преподавателей по ФСА/ФСУ из числа наиболее способных специалистов, прошедших ранее курс обучения. Все они были аттестованы и получили сертификаты, дающие право обучать системе методов ФСА/ФСУ работников своих подразделений. Этот процесс занял два года. В настоящее время идет обучение сотрудников подразделений силами подготовленных преподавателей.

Для эффективного обучения сотрудников на заводе разработаны учебно-методические пособия (документы для внутреннего пользования):

• конспект-кейс и методические материалы для обучаемых;
• планы обучения для различных категорий работников;
• автоматизированная программа для индивидуального обучения (компьютерный вариант); она включена в общую компьютерную сеть предприятия, что дает возможность любому сотруднику изучать ФСА/ФСУ самостоятельно;
• учебное пособие «Функционально-стоимостной анализ технических и организационно-экономических систем (ФСА/ФСУ)»*.

В настоящее время готовится большое специальное издание, в котором рассматриваются методы технического творчества (условное название «Творчество, экономика, знания»).

Общие затраты на обучение сотрудников предприятия составили 176 220 грн. (с учетом потерь, связанных с отвлечением специалистов от основной работы).

Экономический эффект обучения рассчитывался экономистами исследовательских рабочих групп. В группы входили несколько специалистов, они проводили анализ конкретных объектов (изделие, технологический процесс, цех, отдел и т. д.). Значительный экономический эффект был получен в конструкторских подразделениях (3,5 млн. грн.). Следует отметить и такой существенный эффект применения ФСА/ФСУ, как прирост полезной информации; он не может быть оценен сразу, тем более в количественных показателях. Оценить эти качественные изменения сможет только рынок, потребители новой наукоемкой продукции завода. Кроме того, очень важным результатом является позитивное отношение людей к изменениям: специалисты, освоившие ФСА/ФСУ, знают, что каждое усовершенствование — лишь один из возможных вариантов, а совершенствованию объектов/систем нет предела.

ФСА/ФСУ применяется на НКМЗ и в качестве метода комплексного системного анализа организации, и как функционально-стоимостное управление. В настоящее время в рамках реализации концепции ускоренного эволюционного развития завода этой системе методов отведена роль аналитического инструментария в создании сервисного обслуживания и организации взаимовыгодного сотрудничества с заказчиками (ФСА/ФСУ «взаимной выгоды»). Работники НКМЗ убеждены в том, что выиграть конкуренцию на современных рынках можно только предлагая потребителям самую современную наукоемкую продукцию. Внедрение передовых методов управления — это часть стратегии повышения конкурентоспособности предприятия.

Призывы к повышению конкурентоспособности отечественных предприятий и росту производительности труда работников умственного труда по большей части остаются пока разговорами. Обучение конструкторов, технологов, маркетологов и других специалистов производственных подразделений НКМЗ применению в работе методов ФСА — пример реальной работы в этом направлении. Причем пример, опробованный на практике — в масштабах крупного машиностроительного предприятия, подтвержденный экономическими расчетами. Цифры намного убедительнее лозунгов — экономический эффект обучения специалистов разного уровня на НКМЗ составил более 30 млн. грн.
______________
* Панков В. А., Ковалевский С. В., Бывшев А. П. Функционально-стоимостной анализ технических и организационно-экономических систем (ФСА/ ФСУ). Учебное пособие. — Д.: Новый мир, 2005. — 257 с.

Статья предоставлена нашему порталу
редакцией журнала «Менеджер по персоналу»